Wiped Film Evaporator Systems
Systems
刮膜蒸发器系统:热敏性、结垢和高粘度应用的高效解决方案
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我们的 刮板式薄膜蒸发器系统专业知识介绍
GMM Pfaudler Systems 的工程师负责在综合系统中设计和交付 EQUILLOY 品牌刮膜蒸发器 (WFE)。系统设计的各个方面都将被考虑,包括容量、纯度和产量的工艺要求、公用设施要求以及真空系统设计的完全集成,以保证最佳的系统性能。
我们致力于提供完整的 WFE 系统,该系统高效、可靠,将帮助您从工艺中获得最佳性能
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刮板式薄膜蒸发器技术的系统的包括
- 工艺工程
- 项目工程
- 项目管理
- 模块的 3D CAD 设计
- 进料箱、泵和预热器
- 脱气机
- 渣罐和泵
- 馏出物罐和泵
- 产品冷却器
- 真空系统
- 工艺和公用管道
- 仪表
- PLC 控制系统
- 结构钢支护橇
- 热传导液加热系统
刮膜蒸发器系统的关键工艺设计
完整的 Wiped 薄膜蒸发器工艺系统涉及许多方面,包括预热、脱气、脱挥、真空、公用设施以及产品和废物处理。我们的工艺工程师设计了围绕 刮膜蒸发器的所有关键工艺,以确保整个系统完全集成。这包括:
进料流量控制
预热,同时防止降解和结垢,这对于热敏性材料尤其重要。
脱气以最大限度地减少真空系统的负载。
刮膜蒸发器 (WFE) 设计可实现最佳分离、产量和纯度。
产品冷却以防止降解,尤其是在热敏性化合物中。
夹套流速和温度控制,以最大限度地提高传热效率。
冷凝器流量和温度控制。
高质量的组件,维护最少,使用寿命长。
适当的系统布局可实现最佳性能和易于维护。
模块化刮膜蒸发器设计的优势
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GMM Pfaudler 将 刮薄膜蒸发器系统作为完全组装的工艺模块提供,提供一系列提高性能和效率的关键优势,例如:
- 整体系统设计方面的专业知识,确保最佳性能和功能。
- 固定的定价,以避免代价高昂的项目超支。
- 单一来源责任,实现无缝系统集成和完美项目执行。
- 高质量的车间结构,确保系统可靠耐用。
- 通过高效的车间制造加快项目进度。
- 通过简化流程降低项目总成本。
- 紧凑、节省空间的设计,可优化设施占地面积。
- 在安装新系统期间,最大限度地减少现有或相邻站点进程的停机时间。
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实现最佳 WFE 性能的真空系统设计
可靠且一致的真空供应对于刮板式薄膜蒸发器 (WFE) 的最佳性能至关重要。WFE 系统通常在高度真空下运行,必须考虑几个因素以确保设计正确的真空系统。
可靠真空供应的重要性
如果没有稳定的真空,蒸发过程可能会受到影响,从而导致效率降低、通量降低、纯度和产量降低,并可能造成产品降解。确保真空系统设计正确并集成到整个过程中,对于实现最佳结果至关重要。
GMM Pfaudler 在真空技术方面的专业知识
凭借我们在真空技术方面的专业知识,GMM Pfaudler 为 WFE 工艺提供量身定制的解决方案。我们考虑所有因素以优化性能并最大限度地减少维护。我们的真空技术系列确保我们能为您的应用找到理想的匹配。
真空系统选择的关键考虑因素
在选择合适的真空系统时,必须考虑几个关键因素,例如:
- 通过冷凝处理进行适当的暂存
- 工艺流物理特性
- 不凝结负载
- 耐腐蚀性 /
- 产品熔点和
- 产品聚合的潜力
常见问题 - 刮膜蒸发器系统
什么是刮膜蒸发器?
刮膜蒸发器,通常也称为薄膜蒸发器,是一种蒸馏装置,用于通过物质蒸发的挥发性差异分离液体混合物的成分。它的工作原理是使用旋转刮板系统在加热的 WFE 壁上形成一层液体薄膜,从而实现高效的蒸发和蒸馏过程。
薄膜蒸发器的工作原理是什么?
薄膜蒸发器或刮板膜蒸发器使用旋转刮板系统在加热表面上形成一层薄薄的液膜。这种薄膜加热迅速,表面积与体积之比大,可实现高效蒸发并防止热分解和结垢。它们通常用于精细化工、聚合物、营养保健品和制药等行业的敏感材料。
刮板膜蒸发器和薄膜蒸发器有什么区别?
刮膜蒸发器是一种特殊类型的薄膜蒸发器。刮板式薄膜蒸发器使用刮板系统来产生和控制薄膜以实现高效蒸发,使其适用于粘性和热敏性材料。
适用于高粘度应用的最佳蒸发器是什么?
降膜蒸发器不适用于高粘度应用,蒸馏塔同样无效。由于传热系数低,分批蒸发效率非常低,而使用生产反应器进行蒸发会占用反应器并限制生产能力。刮膜蒸发器 (WFE) 是高粘度蒸发应用的理想选择。WFE 中的刮水器不断将粘性材料沿壁向下移动,将其扩散成薄膜,从而显着提高传热系数和蒸发速率。
哪种蒸发器系统最适合易结垢的应用?
降膜蒸发器、蒸馏塔和循环闪蒸蒸发器不适用于易结垢的应用。这些系统往往容易结垢,从而降低传热效率和生产能力,并且需要频繁关闭清洁。刮膜蒸发器 (WFE) 是此类应用的最佳选择。WFE 中的刮水器持续清洁传热表面,同时将产品扩散成薄膜,确保高传热速率和更高效的蒸发。
对于热敏性材料,推荐使用哪种蒸发器?
蒸馏塔和间歇式蒸发器不适用于热敏性化合物,因为它们会将材料长时间暴露在高温下,从而导致降解和质量差。此外,设备之间的蒸汽移动会导致压降。刮膜蒸发器 (WFE) 是热敏性材料的最佳选择。在 WFE 中,即使在大型系统中,停留时间也只有几秒钟,可防止降解并保持产品质量。内部冷凝器可最大限度地减少压降,并允许在低压下运行,从而降低蒸发所需的温度。
哪种类型的蒸发器系统最适合聚合物加工?
在聚合物加工中,蒸发通常用于纯化,例如去除残留溶剂、单体、二聚体或低聚物。刮膜蒸发器 (WFE) 是这些应用的理想选择。WFE 中的刮水器将粘性材料扩散成薄膜,显著改善传热并提高生产能力。WFE 在高真空下运行,还可以降低温度,防止降解并保持产品质量。相比之下,降膜蒸发器、蒸馏塔和间歇蒸发器效率低下,不适用于高粘度聚合物应用。
哪种类型的蒸发器最适合预聚物应用?
刮膜蒸发器 (WFE) 是从预聚物中分离异氰酸酯的理想选择。较短的停留时间和在极低压力下运行的能力将热降解的风险降至最低,同时有效地将异氰酸酯浓度降低到非常低的水平。
如何使用蒸发器减少挥发性有机化合物 (VOC)?
随着对聚合物中 VOC 含量的环境法规越来越严格,蒸发在降低 VOC 水平方面发挥着关键作用。刮膜蒸发器 (WFE) 是此过程的理想选择。WFE 中的刮水器将粘性材料扩散成薄膜,显著增强传热并提高生产能力。WFE 在高真空下运行,可降低蒸发所需的温度,防止降解并保持产品质量。相比之下,降膜蒸发器、蒸馏塔和间歇蒸发器对于减少 VOC 等高粘度应用无效。
如何使用蒸发器纯化维生素 E(生育酚)?
许多营养保健品化合物,如维生素 E(生育酚),对热敏感,由于长时间暴露在高温下,蒸馏塔和批量蒸发不合适,这会导致产品降解和质量损失。此外,在设备之间移动的蒸汽会导致显着的压降。刮膜蒸发器 (WFE) 是净化热敏性化合物的理想选择。在 WFE 中,即使在较大的系统中,工艺材料的停留时间也只有几秒钟,可以防止降解并保持质量。内置冷凝器可最大限度地减少压降,并通过降低汽化所需的压力来实现低温运行。
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Equilloy 薄膜蒸发器