石油化工

从原油储罐到精炼和加工阶段，石油工业的各个阶段都需要工业用混合器。

原油储存

在原油储罐中，含有有机和无机产物的污泥沉淀需要通过搅拌来确保离底悬浮，从而防止下游工艺问题，并防止储罐内的沉淀物积聚，从而影响罐容量和搅拌器的性能。这种积聚可能会进一步导致预热传递问题，从而影响生产过程。采用螺旋桨式或水翼式叶轮的侧入式搅拌器可用于控制污泥。这些高速侧入式搅拌器可使浆液在罐底流动，从而防止沉积在储罐中。根据储罐的容量，建议在单个储罐中使用一台或多台侧入式搅拌器。

乳化液配制

在乳化液配制过程中，通过将粘土与稳定的油包水乳液混合，分批制成最终的成品。乳化液则通过在搅拌罐中将水分散在油中进行制备。由于两种液体不混溶，因此需要一台搅拌器来实现乳化过程。通常，首选高速搅拌器来产生剪切效应，以均化两种可混溶的液体。

天然气加工过程中二氧化碳的吸收

天然气中含有高浓度的二氧化碳，因此不适合直接用作燃料。二氧化碳的浓度需要降低至 2% 以下。该过程通常需要用于吸收二氧化碳的胺溶液。在这些应用中通常使用静态混合器，不仅是为了混合效果，还因为此类混合器的物理结构有助于顺利使用解决方案。所需的塞流将通过很少的轴向混合来实现，从而确保良好的径向混合。

与填充层吸收塔相比，静态混合器的尺寸和重量更小，并且易于水平、垂直和倾斜安装，具体取决于工艺。静态混合器可以轻松处理发泡系统，并且具有高传质系数，通常是填充层吸收塔的 20 倍。静态混合器只需要非常短的停留时间即可达到目标二氧化碳浓度。