Pilotversuche & Hochskalierung

Systems

Übersicht

Vor Beginn der Produktion, des Baus oder gar des Engineerings einer neuen Anlage, muss ein optimales chemisches Verfahren entwickelt und erprobt werden. In den erstklassigen Prozessversuchsanlagen von Pfaudler führen unsere erfahrene Verfahrensingenieure Pilotversuche durch, entwickeln und optimieren Ihren Prozess und sammeln die Daten, die für den Entwurf Ihrer großtechnischen Anlage erforderlich sind.

Einrichtungen

Unsere bestens ausgestatteten Pilot- und Testeinrichtungen befindet sich in:

  • Amerika (Rochester - NY)​
  • Europa (Waghäusel – Deutschland)
  • Asien (Karamsad - Indien)

Die Pilottestanlagen von Pfaudler unterstützen die Reaktions-, Verdampfungs-, Destillations-, Trenn-, Filtrations- und Trocknungstechnologien für die Marken Pfaudler, Normag und Mavag. Die Prozessausrüstung und Betriebsmitteleinrichtungen in den Anlagen von Pfaudler sind auf die Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten.

Mehrere Versorgungssysteme von Pfaudler sorgen für ein breites Spektrum an Betriebsbedingungen, darunter ein leistungsfähige mehrstufige Vakuumsysteme für Vakuum bis unter 0,01 Millibar, Thermoöl bis 345 °C, Dampf bis 180 °C und Sole/Wasser von -12 °C bis 140 °C. Die Anlagen von Pfaudler sind für die Handhabung brennbarer und korrosiver Produkte in Mengen von 1 Liter und bis zu mehreren Kubikmetern ausgelegt.

Typische Anwendungsbereiche

Typische Gründe für Tests in Pfaudlers Versuchsanlagen sind: Entwicklung neuer Verfahren, Produktreinigung, Verbesserung von Ausbeute und Reinheit, Prozessoptimierung zur Kostensenkung und Gewinnsteigerung, Rückgewinnung verbrauchter Säuren und die Reduzierung von Emissionen zur Einhaltung von Umweltvorschriften.

Einige Produktbeispiele von Pfaudler:

  • Polymere, Polymer-Vorprodukte, Monomere
  • Sterole
  • Abfallsäurerückgewinnung
  • Vitamin E und Vitamin C
  • Biodiesel
  • Polyole für neue grüne Technologien
  • Altölraffination
  • Omega 3 (Fischöl)
  • Lösemittelrückgewinnung
  • PT-Meg
  • Triethanolamin
  • Wachse

Pfaudler Process Testing Facility in Rochester/USA

Technologien

Die Anlagen von Pfaudler enthalten die folgenden Kerntechnologien der Marken Pfaudler, Normag und Mavag:

Dünnschicht- / Kurzwegverdampfer (WFE)

Pfaudler setzt seine WFE für Trennungen/Reinigungen in schwierigen Anwendungen ein (hohe Viskosität, Fouling, hochsiedende oder wärmeempfindliche Produkte). Pfaudler verfügt über mehrere WFE aus Edelstahl 316L und Borosilikatglas, die in Größen von 0,1 m2 (1,2 ft2) bis 0,8 m2 (8,8 ft2) sowohl in Kurzwegausführung (mit internen Kondensatoren) als auch als Top Vapor Outlet (TVO) mit externen Kondensatoren. Die WFE können in ein- oder mehrstufigen Aufbauten angeordnet werden.

Hochvakuum-Destillationskolonne

Für feinere Trennungen verfügt Pfaudler sowohl über Destillationskolonnen aus Borosilikatglas als auch emaillierte Stahlkolonnen. Die Systeme von Pfaudler können entweder für den Chargen- oder den kontinuierlichen Betrieb konfiguriert werden.

Umlauf-Entspannungsverdampfer

Für einfachere Trennungen verfügt Pfaudler über Umlauf-Entspannungsverdampfungssysteme. Die Systeme können als eigenständiger Prozessschritt oder als erster Prozessschritt in einem komplexeren Aufbau mit Pfaudlers WFE- oder Kolonnensystemen eingesetzt werden.

Reaktor

113,5-Liter (30-Gallonen)-Reaktor aus emailliertem Stahl zum Testen korrosiver Reaktionsanwendungen und 378-Liter (100-Gallonen)-Reaktor aus Edelstahl für weniger korrosive Anwendungen.

Nutsche-Rührfiltertrockner (ANFD)

0,15 m2 Mavag Mavalab zum sicheren und abgeschlossenen Testen von Filtration, Waschen und Trocknen von pharmazeutischen Wirkstoffen und Zwischenprodukten sowie anderen hochreinen Verbindungen.

MAVASPHERE® Kugeltrockner

Vielseitige Anlage zur Trocknung von Pharmazeutika (API) und Feinchemikalien unter cGMP-konformen Bedingungen.

Hervorragende Trocknungsleistung bei variablen Füllmengen (Turn-Down-Ratio). Hohe Verfügbarkeit dank eines einfachen Maschinendesigns und optimalem Zugang für Inspektionen.

Konischer Trocknermischer (CDB)

Der emaillierte CDB mit 0,6 m  Durchmesser und einer Arbeitsvolumen von 74l bietet eine schonende, nicht haftende Vakuumtrocknung für korrosive Materialien sowie für pharmazeutische Wirkstoffe und Zwischenprodukte.

Analyse und Berichterstattung

Mit Pfaudlers Testanlagen sind „in-process“ Probenanalysen möglich. Die analytischen Möglichkeiten des Pfaudler-Labors ermöglichen Anpassungen während des Prozesses, um die Betriebsbedingungen für ideale Ergebnisse zu optimieren.
Die Pilotversuche schließen mit einem umfassenden Bericht ab, der den Umfang, die Ziele und die Analyseergebnisse der Proben mit den daraus resiltierenden Schlussfolgerungen und Empfehlungen enthält.