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Dichtungssystem 3000
Pfaudler - Glass-Lined & Alloy Systems
Technologies
Warum sind Dichtungen bei emaillierten Anlagen so wichtig?
Die Hauptaufgabe von Dichtungen besteht darin, Leckagen zu vermeiden, aber bei emaillierten Anlagen geht es um viel mehr: Die Dichtung gewährleistet die Funktionsfähigkeit der emaillierten Behälter und Reaktoren.
Die Wahl einer falschen Dichtung oder die mangelhafte Anwendung von Anzugsmomenten kann zur Zerstörung der emaillierten Behälter führen. Kleine Leckagen hochkorrosiver Medien an den Stutzen oder an der Mannlochöffnung, die nach außen auf die Flanschfläche kriechen, können die Emailschicht an den Flanschkanten, wo die Emaillierung endet, unterwandern. Dies kann dann zu Abplatzungen der emaillierten Flanschdichtfläche führen und damit den Behälter selbst zerstören. Eine komplette Reemaillierung ist dann erforderlich.
Das in Deutschland TA-Luft-zertifizierte Pfaudler PTFE Dichtungssystem 3000 (AF3000/ GR3000/ UF3000/ CP3000) wurden unter Berücksichtigung des oben genannten Risikos entwickelt. Effizienz und Sicherheit sind die Schlüsselworte ihrer Konstruktion.
Was sind die Anforderungen an Dichtungen in emaillierten Systemen?
Das Pfaudler Dichtungssystem 3000 erfüllt die folgenden Anforderungen:
- Geeignet für emaillierte Flächen mit niedriger Oberflächenpressung. Perfekte Abdichtung aller stahl-emaillierten Stutzen
- Gleiche chemische Beständigkeit wie emaillierte Behälter unter Auslegungsbedingungen
- Hohe Komprimierbarkeit zum Ausgleich von Unebenheiten der emaillierten Flanschoberfläche
- Sicherer Ausgleich der Kompression bei unterschiedlichen Drücken und Temperaturen im Behälter, d.h. Restelastizität nach dem Anziehen
- Dimensionsstabilität auch bei großen Durchmessern
- Einfache und sichere Handhabung bei der Installation vor Ort
Eine große Auswahl an Dichtungen für alle Prozessbedingungen und Stutzenausführungen
Alle Dichtungen des Pfaudler Dichtungssystems 3000 sind für den sicheren Einsatz in hochaggressiven und toxischen Umgebungen bei Temperaturen von -60 bis +230°C ausgelegt.
Sie erfüllen die Anforderungen der TA-Luft hinsichtlich Emissionen und Reinhaltung der Luft und sind FDA-konform, d.h. für hochreine Pharmaprozesse geeignet.
Die folgenden Angaben beziehen sich auf die verschiedenen Dichtungstypen für unterschiedliche Flanschdurchmesser und Drücke:
WT: kleine Durchmesser, Drücke bis zu 40 bar, mit AF3000 Aramidfasereinlagen
WT conductive: leitfähig: wie WT, aber elektrisch leitfähig mit GR3000 Graphiteinlagen
WKT: Mittlere Drücke, große Durchmesser, mit AF3000 Einlagen + UF3000 Unterfütterungswerkstoff
WKTG: wie WKT, jedoch mit einer bis 3 mm dicken Diffusionssperre, diffusionsdicht
WKTV: wie WKT, jedoch mit speziell für Hochvakuumverfahren geformter PTFE-Hülle
WTR: wie WT, jedoch mit keilförmigen Einsätzen zum Ausgleich von Winkeltoleranzen an Rührwerkstutzen, AF3000 Einlagen
